ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಲಕರಣೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಶಕ್ತಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಏಕೀಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಷ್ಠಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಈ ಲೇಖನ ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು. ಮೊದಲಿಗೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಡಿಪಾಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು{2}}. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ C25 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಂಪನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಜಾಗವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಂದ ದೂರವಿಡಬೇಕು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿನ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ಸಾಧನದಂತಹ) ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೈಪಿಡಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಬೋಲ್ಟ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಸ್ಫೋಟದ-ಪ್ರೂಫ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೆಲದ ಪ್ರತಿರೋಧವು 4Ω ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

 

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕೀಲಿಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು:

1. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವೇಗ: ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-50 m/min ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವೇಗವನ್ನು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬಳಸಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ± 2% ಒಳಗೆ ವೇಗದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2. ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಫೈಬರ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಬಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ±5% ಒಳಗೆ ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಖರತೆ ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಸಂವೇದಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚು ಪ್ರದೇಶದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20-40 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ವಿಶೇಷ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ರಾಳ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಫೈಬರ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಘಟಕದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.

 

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಪ್ರಾರಂಭದ ತಯಾರಿ: ಉಪಕರಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ, ಏರ್ ಲೈನ್ ಒತ್ತಡ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.6-0.8 MPa), ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ವಯಂ-ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ನಿರ್ವಾಹಕರು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

• ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ರಾಳದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ತತ್ವಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುವ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ಪಾಸ್ ಮಾಡಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ತಮ್ಮ ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು.

 

ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ರಾಳಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು:

• ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ರೆಸಿನ್ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸ್ಫೋಟದ-ನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ{1}}ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಣ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ನಂದಿಸುವವರು). ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣೆ: ನಿರ್ವಾಹಕರು ರಾಸಾಯನಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟಕಾರಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಂತಹ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನೈಟ್ರೈಲ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.

• ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ: ತ್ಯಾಜ್ಯ ರಾಳ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬೇಕು. ನೇರ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

ತೀರ್ಮಾನ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿವೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳು ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕಡೆಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತವೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮುಂದೂಡುತ್ತದೆ.

(ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಆಗಸ್ಟ್ 15, 2025 ರಂದು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿನಿಮಯ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಕಂಪನಿಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರಬೇಕು.)